സെർമെറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും ടൂൾ സെലക്ഷനും

ഒരു ലോഹമോ അലോയ്യോ ഒന്നോ അതിലധികമോ സെറാമിക് ഘട്ടങ്ങളോ ചേർന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന സംയോജിത വസ്തുവാണ് സെർമെറ്റ്, ഇതിൽ രണ്ടാമത്തേത് 15% മുതൽ 85% വരെ (വോളിയം) വരും. അതേ സമയം, തയ്യാറാക്കൽ ഊഷ്മാവിൽ, ലോഹവും സെറാമിക് ഘട്ടങ്ങളും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ലായകത വളരെ ചെറുതാണ്. സെർമെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന TiC(N) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് (TiC(TiN)-WC+Ni(Mo)+Mo2C) ടിസി (സെറാമിക്) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് (ചിലപ്പോൾ മറ്റ് കാർബൈഡുകളും നൈട്രൈഡുകളും ചേർക്കും) , കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ Ni, Mo അല്ലെങ്കിൽ Co (മെറ്റൽ) ബൈൻഡറായി (സാധാരണയായി 10%~20% ബൈൻഡർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു).

TiC(N) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് അലോയ് കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതാണ് (90~94HRA), ഏതാണ്ട് സെറാമിക്സ് തലത്തിൽ എത്തുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ "സെർമെറ്റ്" എന്നും വിളിക്കുന്നു. (ചിത്രം A)പ്രത്യേകിച്ച്, TiC(N) ഉം സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് താപനില ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഗർത്തം ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം വളരെ നല്ലതാണ്. അതിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം, അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലുമായി വളരെ കുറഞ്ഞ അടുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ടൂൾ സ്റ്റിക്കിംഗും ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തെ വളരെ മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാക്കുന്നു. WC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ് ഇതിൻ്റെ ടൂൾ ലൈഫ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ വളയുന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും WC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൈഡിനേക്കാൾ മോശമാണ്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, ചിപ്പിംഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം മോശമാണ്. അതിനാൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് മുതലായവയുടെ ഹൈ-സ്പീഡ് ഫിനിഷിംഗിനോ സെമി-ഫിനിഷിംഗിനോ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കനത്ത കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല. കട്ടിംഗ് തടസ്സപ്പെടുത്തി. WC, TaC, TiN, TaN തുടങ്ങിയ കാർബൈഡുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, വഴക്കമുള്ള കരുത്തും കാഠിന്യവും WC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ നിലവാരത്തിലെത്താം.

സെർമെറ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഇങ്ങനെ സംഗ്രഹിക്കാം:
(1) കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, താപ കാഠിന്യം എന്നിവ WC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻറ് കാർബൈഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
(2) ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഗർത്തം ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും.
(3) നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് ഗുണങ്ങളും.
(4) വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുമായുള്ള അടുപ്പം ചെറുതാണ്, സ്റ്റീലിനെതിരായ ഘർഷണ ഗുണകം ചെറുതാണ്, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് ഉണ്ടാക്കുന്നതും എളുപ്പമല്ല.
(5) താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം WC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഫിനിഷിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ടൂൾ മെറ്റീരിയലാണ് സെർമെറ്റ്, ഇത് നല്ല ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കനും ഉറപ്പാക്കും. സെർമെറ്റുകൾ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ലോംഗ്-ചിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംസ്കരണത്തിലാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, നിലവിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉചിതമായ ബ്ലേഡ് ആകൃതി, ടൂൾ ടിപ്പ് ആരം, ജ്യാമിതി (മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ജ്യാമിതിയുടെയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സംയോജനം) എന്നിവ തെരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് സെർമെറ്റ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാര്യം. മികച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സുരക്ഷിതത്വവും ലഭിക്കുന്നതിന്, ഫീഡ് നിരക്ക് കഴിയുന്നത്ര വലുതായിരിക്കണം കൂടാതെ ബാക്ക് കട്ടിംഗിൻ്റെ അളവ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം.