ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS), ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS), ടങ്സ്റ്റൺ (W), മോളിബ്ഡിനം (Mo), ക്രോമിയം (Cr), വനേഡിയം തുടങ്ങിയ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ ഗണ്യമായ അളവിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഹൈ-അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ആണ്. (വി). കരുത്ത്, കാഠിന്യം, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയിൽ എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകൾ മികച്ച സമഗ്രമായ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹോൾ മെഷീനിംഗ് ടൂളുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ത്രെഡ് ടൂളുകൾ, ബ്രോഷുകൾ, ഗിയർ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയിൽ അവ ഇപ്പോഴും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. എഡ്ജ് ആകൃതികൾ. HSS ടൂളുകൾ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്.
അവയുടെ ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, എച്ച്എസ്എസിനെ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ എച്ച്എസ്എസ്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എച്ച്എസ്എസ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
1. പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകൾ:
പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ എച്ച്എസ്എസിനെ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ, ടങ്സ്റ്റൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ. ഇത്തരത്തിലുള്ള എച്ച്എസ്എസിൽ 0.7% മുതൽ 0.9% വരെ കാർബൺ (സി) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീലിലെ ടങ്സ്റ്റൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ആശ്രയിച്ച്, 12% അല്ലെങ്കിൽ 18% W ഉള്ള ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ, 6% അല്ലെങ്കിൽ 8% W ഉള്ള ടങ്സ്റ്റൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ, 2% W അല്ലെങ്കിൽ W ഇല്ലാത്ത മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. HSS-ന് ചില കാഠിന്യം (63-66HRC) ഉണ്ട്, പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്ബിലിറ്റി എന്നിവ ധരിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ: പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ എച്ച്എസ്എസ് ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ സാധാരണ ഗ്രേഡ് W18Cr4V ആണ് (W18 എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), ഇതിന് മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനമുണ്ട്. 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം 48.5HRC ആണ്, വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന് നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രി, കുറഞ്ഞ ഡീകാർബറൈസേഷൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റി തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ കാർബൈഡുകളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, അസമമായ വിതരണം, വലിയ കണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം അതിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉയർന്നതല്ല.
- ടങ്സ്റ്റൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ: ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിലെ ചില ടങ്സ്റ്റണിനെ മോളിബ്ഡിനം ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഒരു തരം HSS ആണ് ഇത്. ടങ്സ്റ്റൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീലിൻ്റെ സാധാരണ ഗ്രേഡ് W6Mo5Cr4V2 ആണ് (M2 എന്ന് പരാമർശിക്കുന്നത്). M2-ന് മികച്ചതും ഏകീകൃതവുമായ കാർബൈഡ് കണികകളുണ്ട്, അതിൻ്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റി എന്നിവയെല്ലാം W18Cr4V-യേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മറ്റൊരു തരം ടങ്സ്റ്റൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ W9Mo3Cr4V ആണ് (W9 എന്ന് വിളിക്കുന്നു), M2 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അൽപ്പം ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, അതിൻ്റെ വളയുന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും W6Mo5Cr4V2 നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി.
2. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള HSS ടൂളുകൾ:
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള HSS എന്നത് പുതിയ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, വനേഡിയം ഉള്ളടക്കം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കോബാൾട്ട് (Co), അലുമിനിയം (Al) എന്നിവയെ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ HSS-ൻ്റെ ഘടനയിൽ ചേർക്കുകയും അതുവഴി അതിൻ്റെ താപ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്:
- ഉയർന്ന കാർബൺ എച്ച്എസ്എസ്: ഉയർന്ന കാർബൺ എച്ച്എസ്എസ് (95W18Cr4V പോലുള്ളവ) ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, സാധാരണ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഡ്രില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, പോലുള്ള ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. ടാപ്പുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, വലിയ ആഘാതങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.
- ഹൈ-വനേഡിയം എച്ച്എസ്എസ്: സാധാരണ ഗ്രേഡായ W12Cr4V4Mo (EV4 എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), വനേഡിയം ഉള്ളടക്കം 3% മുതൽ 5% വരെ വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാരുകൾ, ഹാർഡ് പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ മികച്ച വസ്ത്രങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.
- കൊബാൾട്ട് എച്ച്എസ്എസ്: ഇത് കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ അൾട്രാ-ഹാർഡ് എച്ച്എസ്എസ് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു, W2Mo9Cr4VCo8 (M42 എന്ന് വിളിക്കുന്നു) പോലുള്ള സാധാരണ ഗ്രേഡുള്ള, വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, 69-70HRC വരെ എത്തുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, മറ്റ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. M42 ന് മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രിയുണ്ട്, കൃത്യമായ സങ്കീർണ്ണ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇംപാക്ട് കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
- അലുമിനിയം എച്ച്എസ്എസ്: ഇത് അലൂമിനിയം അടങ്ങിയ അൾട്രാ-ഹാർഡ് എച്ച്എസ്എസ് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു, W6Mo5Cr4V2Al (501 എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം 54 ° C-ൽ 600HRC, M42-ന് തുല്യമായ പ്രകടനം. അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ എന്നിവ സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിന് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, ഗിയർ ടൂളുകൾ, ബ്രോച്ചുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
- നൈട്രജൻ അൾട്രാ-ഹാർഡ് എച്ച്എസ്എസ്: സാധാരണ ഗ്രേഡ്, W12Mo3Cr4V3N (V3N എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ അൾട്രാ-ഹാർഡ് HSS ആണ്, M42 ന് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും കാഠിന്യവും. കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ എച്ച്എസ്എസിന് പകരമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മുറിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.
3. മെൽറ്റഡ് എച്ച്എസ്എസും പൗഡർ മെറ്റലർജി എച്ച്എസ്എസും:
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ച്, HSS നെ ഉരുകിയ HSS എന്നും പൊടി മെറ്റലർജി HSS എന്നും തിരിക്കാം.
- മെൽറ്റഡ് എച്ച്എസ്എസ്: സാധാരണ എച്ച്എസ്എസും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എച്ച്എസ്എസും ഉരുകൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ്, റോളിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ അവ ഉപകരണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഉരുകിയ എച്ച്എസ്എസിലെ ഒരു ഗുരുതരമായ പ്രശ്നം കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ കാർബൈഡുകളുടെ അസമമായ വിതരണമാണ്, ഇത് എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകളുടെ വലിയ ധാന്യ വലുപ്പം (പതിനോളം മൈക്രോമീറ്ററുകൾ വരെ) കാരണം അവയുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.
- പൗഡർ മെറ്റലർജി എച്ച്എസ്എസ് (പിഎംഎച്ച്എസ്എസ്): ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ നൈട്രജൻ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് ദ്രാവകം ആറ്റോമൈസ് ചെയ്താണ് പിഎംഎച്ച്എസ്എസ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് മികച്ചതും ഏകീകൃതവുമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന (എച്ച്എസ്എസ് പൊടി) ലഭിക്കുന്നതിന് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ലഭിച്ച പൊടി ഒരു ശൂന്യതയിലേക്ക് അമർത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യം ഒരു സ്റ്റീൽ ശൂന്യമാക്കുക, തുടർന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ച് ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ ഉരുട്ടുക. ഉരുകൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച എച്ച്എസ്എസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പിഎംഎച്ച്എസ്എസിന് മികച്ചതും ഏകീകൃതവുമായ കാർബൈഡ് ധാന്യങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഉരുകിയ എച്ച്എസ്എസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. സങ്കീർണ്ണമായ CNC ടൂളുകളുടെ മേഖലയിൽ, PMHSS ടൂളുകൾ കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുകയും ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണ ഗ്രേഡുകളിൽ F15, FR71, GFI, GF2, GF3, PT1, PVN മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കനത്ത-ഭാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ഉള്ള ടൂളുകൾ, അതുപോലെ കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.